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昨天，華緣集團向德國亨斯曼公司發送了設備采購確認函，將于年底前引進一條價值500萬元的全自動生產線，“武裝”華緣復合新材料工廠?！斑@是目前全球最先進的SMC復合材料生產線，年產2萬噸，只需5名工人。”董事長張宵華說。
在全球智能制造、德國工業4.0和“中國制造2025”提出的大背景下，以機器換人推動鄞州制造業轉型升級顯得尤為重要。去年，我區選擇10家企業開展機器換人試點行動，在此基礎上召開了全區機器換人推進現場會并取得裂變效應。
目前，包括華緣集團在內的一大批鄞企，紛紛瞄準自動化設備，促進兩化深度融合，打造智能工廠。今年一季度，全區工業企業用機器換下5000名簡單勞動操作工，相當于增效2億元。
從機器換人實施的背景來看，招工難、用工貴在一定程度上推動了該工程的實施，但區經信局局長楊奇倫認為，鄞州機器換人不是簡單的換機器、減工人，而是轉變了經濟發展方式，實現鄞州的智能制造。
和減少用工相比，張宵華更看重自動化生產線在精益制造上的優勢。他說，華緣復合新材料工廠的設備投入超過1億元，明年投產后，將成為全國最先進的SMC復合材料生產基地，面向全球提供上好的新材料。
天波港聯電子公司用工曾達1200余名，每年過完年后，總要流失三四百名職工，企業不愁訂單愁工人。2008年起，公司年均投入上千萬元，從日本、韓國等國購進機械手代替人工?，F在，公司車間工人已減到500名，隨著生產自動化程度的提高，吸引了三星、西門子、飛利浦等世界500強的訂單。
機器換人之后上馬自動化裝備，簡單的勞動操作工會適應不了，但這并非“壞消息”：普通用工的減少，給本地職業技術學院畢業的學生提供了就業機會；企業不辭退員工，提供技能培訓機會，大大穩定了就業隊伍。

恒達高電器公司實施機器換人后，企業效益明顯提升，目前人均產值達到37.8萬元。“我們要讓員工同步轉型，去指揮操作這些機器人，今年我們還計劃建造五星級酒店標準的員工宿舍?！惫居嘘P負責人說。

一組數據表明，鄞企的用工隊伍越來越穩定。在今年元宵節前，全區億元以上企業開工率逾95%，員工到崗率達到80%。而這些順利開工的企業，此前都不同程度地實施了機器換人戰略。

我區不斷推廣成功經驗，不斷加大宣傳力度，目前已在全區形成了比、學、趕、幫、超的機器換人濃厚氛圍。一季度，全區工業技改投入超過16億元，絕大部分來自機器換人項目。